Nei sistemi di controllo del movimento ad alta precisione e nei macchinari automatizzati ad alta velocità, l'eliminazione del gioco dei denti massimizzando al tempo stesso la densità di coppia in uno spazio di montaggio ridotto è un obiettivo ingegneristico primario. Specificando un file advancedcinghia di distribuzione di tipo sfornisce una soluzione di azionamento sincrona ideale, offrendo uno stretto ingranamento dei denti, un'elevata precisione di posizionamento ripetuto e un'efficienza di trasmissione fino al 99% su un ampio spettro di velocità.
Il profilo a S rappresenta un ramo evolutivo avanzato della famiglia dei denti curvilinei. A differenza dei denti HTD ad arco completamente circolare, il profilo a S incorpora una radice del dente con transizione dell'arco liscia combinata con una cresta del dente piatta (leggermente bombata), comunemente riconosciuta nell'ingegneria di precisione come un profilo del dente ad arco con sommità piatta.
Questa specifica geometria fisica offre tre principali miglioramenti delle prestazioni meccaniche:
La cresta piatta del dente stabilisce un contatto diretto con il fondo della scanalatura della puleggia, distribuendo le forze motrici su tutto il fianco del dente anziché concentrare lo stress di flessione distruttivo esclusivamente alla radice.
La combinazione delle radici dell'arco con le creste piatte riduce significativamente il gioco sul lato dei denti all'interno delle scanalature della puleggia. Questo stretto impegno riduce al minimo il gioco rotazionale e migliora la precisione del posizionamento ripetuto nei servoazionamenti dinamici.
Allo stesso passo, il profilo a S offre una capacità di trasmissione di potenza superiore di circa il 30% rispetto ai profili curvilinei standard. Ciò consente agli ingegneri di ridurre la larghezza del nastro richiesta dal 30% al 40%, creando involucri della macchina significativamente più leggeri e compatti.
Implementazione di un sistema ad alta efficienzacinghia di distribuzione di tipo soffre vantaggi meccanici e operativi significativi per le apparecchiature di produzione automatizzate.
L'esclusiva geometria della rete fornisce una capacità di carico leader della categoria per una data larghezza di trasmissione, mostrando una perdita praticamente nulla nella capacità di trasmissione della potenza anche durante la rotazione ad alta velocità.
Gli elementi di trazione in fibra di vetro a basso allungamento subiscono uno stress di flessione ridotto su pulegge di piccolo diametro, garantendo una durata operativa significativamente più lunga senza richiedere un ritensionamento periodico.
L'ingresso fluido dei denti e l'impegno ravvicinato tra punta e scanalatura smorzano l'effetto poligonale, riducendo il rumore di funzionamento al di sotto di quello dei profili ad arco completo in ambienti vegetali sensibili al rumore.
Funzionando senza attriti metallo-metallo, sistemi di lubrificazione o contaminazione da ruggine, questo componente esente da manutenzione elimina le complicate routine di lubrificazione della catena e i tempi di fermo imprevisti.
Kaihong produce cinghie sincrone standard con profilo S su più serie di passi metrici per supportare il microposizionamento e le unità industriali per carichi pesanti:
| Tipo | Passo (mm) | Spessore cinghia (mm) | Altezza del dente (mm) |
| S3M | 3.0 | 2.0 | 1.14 |
| S5M | 5.0 | 3.5 | 1.91 |
| S8M | 8.0 | 5.3 | 3.05 |
| S14M | 14.0 | 10.2 | 5.30 |
Nota: vengono prodotti anche micro passi specializzati (come S1.5M, S2M e S4.5M) per dispositivi medici, dispositivi ottici e automazione finanziaria in miniatura.
Grazie all'elevata densità di coppia, al gioco minimo e alle capacità di posizionamento precise, garantisce un'elevata duratacinghia di distribuzione di tipo sè ampiamente specificato nell'automazione avanzata:
Alimenta centri di lavoro multiasse, azionamenti mandrino CNC, attuatori elettrici e stadi di moduli lineari che richiedono un'elevata precisione di posizionamento ripetuto.
Installato in attuatori articolari robotici industriali, sistemi automatizzati di stoccaggio e recupero (AS/RS) e navette di smistamento ad alta velocità.
Fornisce potenza di azionamento pulita e priva di lubrificanti ad apparecchiature per la movimentazione di wafer semiconduttori, dispositivi diagnostici medici e linee di confezionamento farmaceutico.
Aziona porte scorrevoli automatiche, apparecchiature per distributori automatici, macchinari per l'elaborazione del contante finanziario e unità di stampa ad alta velocità.
Il rispetto delle linee guida di selezione tecnica e delle regole di abbinamento delle pulegge adeguate garantisce una lunga durata della trasmissione e previene l'arrampicata dei denti.
1. Seleziona la sezione del campo:Determinare il passo (S3M, S5M, S8M o S14M) in base alla coppia di progetto e alla velocità operativa. Utilizzare passi piccoli per spazi compatti e S8M/S14M per coppie elevate.
2. Calcola la lunghezza del passo:Calcolare la lunghezza primitiva dalla distanza del centro dell'albero e dal numero di denti della puleggia, quindi arrotondare a un numero di denti standard.
3. Determinare la larghezza della cinghia:Controllare le tabelle del coefficiente di carico della larghezza rispetto alla potenza di progettazione, incorporando un margine di sicurezza operativa dal 20% al 30%.
Sebbene le cinghie con profilo S e le cinghie HTD possano condividere la stessa distanza di passo (ad esempio, S8M e HTD 8M hanno entrambe un passo di 8,0 mm), la curvatura dei denti sottostanti e gli angoli dei fianchi sono fondamentalmente diversi enon devono mai essere scambiati. Inoltre, le misure micro specializzate come S1.5M e S4.5M non hanno equivalenti HTD e devono sempre essere abbinate alle pulegge con profilo S originali.
Accorciare completamente l'interasse dell'albero prima di montare le cinghie sulle pulegge. Non fare mai leva o fare leva sulle cinghie sulle flange delle pulegge utilizzando cacciaviti o strumenti di leva, poiché facendo leva si spezzano i filamenti di trazione interni in fibra di vetro e si provoca una rottura prematura di trazione sotto carico.
La cresta del dente con la sommità piatta del profilo a S si inserisce saldamente contro il fondo piatto della scanalatura della puleggia, mentre la radice di transizione dell'arco riduce il gioco laterale del dente. Questo accoppiamento combinato del contatto riduce il gioco rotazionale (gioco) durante i cambi di direzione, migliorando la precisione di posizionamento servoassistita.
Poiché il profilo piatto della cresta distribuisce il carico del dente su un’area di contatto più ampia, le concentrazioni di stress nella radice sono significativamente inferiori. Questa maggiore capacità di coppia consente una dimensione più strettacinghia di distribuzione di tipo sper trasportare lo stesso carico di potenza di una cinghia dentata convenzionale più ampia.
Kaihong offre opzioni personalizzate tra cui larghezze extra larghe, lunghezze passo non standard, supporti ispessiti o scanalati, perforazioni superficiali, tacchetti guida integrati, formulazioni di poliuretano (PU) per uso alimentare, composti antistatici (conduttivi) e formulazioni di gomma per alte temperature costruite su disegni o campioni del cliente.
Cerchi cinghie dentate sincrone affidabili e ad alta precisione per lo sviluppo di nuove macchine o per la fornitura di ricambi globali? Certificato aISO9001:2015EISO14001:2015, Kaihongmantiene un rigoroso controllo di qualità dell'intero processo su materie prime, stampaggio in corso e campionamento del passo dei lotti.
Contatta il nostro team tecnico:Inviate oggi stesso le specifiche di passo richieste (S3M, S5M, S8M, S14M), larghezze del nastro, lunghezze di passo o previsioni di acquisto annuali per ricevere assistenza gratuita per il dimensionamento della trasmissione e un preventivo diretto in fabbrica entro 24 ore.
Indirizzo
No. 48 Guangming Middle Road, contea di Sanmen, città di Taizhou, provincia di Zhejiang, Cina
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