Rappresentando un progresso di seconda generazione rispetto ai classici design trapezoidali, le cinghie dentate di tipo H Kaihong sono dotate di creste e radici dei denti completamente arrotondate che distribuiscono le forze di taglio in modo uniforme sul fianco del dente, aumentando la capacità di coppia di circa il 30%. Costruito con un corpo in gomma cloroprene resistente agli agenti atmosferici, cavi in fibra di vetro ad allungamento zero avvolti elicoidalmente e una tela dentata resistente all'usura in nylon 66.
Gli ingegneri che cercano una soluzione affidabile e standard di settore per la trasmissione di potenza meccanica a coppia medio-alta spesso affrontano problemi di concentrazione delle sollecitazioni con le cinghie dentate trapezoidali più vecchie. Aggiornamento a un completamente curvilineocinghia di distribuzione di tipo hfornisce un'alternativa ad alta efficienza, eliminando il taglio della radice del dente, prevenendo il salto del dente sotto carichi d'urto e garantendo una sincronizzazione senza scivolamento tra le apparecchiature di produzione automatizzate.
Geometria curvilinea di seconda generazione rispetto a cinghie trapezoidali
Le classiche cinghie dentate trapezoidali di prima generazione (come MXL, XL, L, H, XH e XXH) presentano fianchi dei denti diritti con un angolo di 40°. Sebbene siano semplici da produrre, i profili trapezoidali concentrano fortemente lo stress meccanico sulla radice del dente, provocando il taglio della radice o il salto del dente quando sottoposti a improvvisi picchi di coppia del motore.
Il profilo ad H risolve questa limitazione strutturale utilizzando una geometria curvilinea multiarco con creste e radici completamente arrotondate, fornendo tre progressi meccanici chiave:
Distribuzione uniforme delle sollecitazioni sul fianco
Invece di concentrare la forza lungo una linea radicale affilata, il carico di trazione si diffonde su tutto il fianco arrotondato del dente. A parità di larghezza primitiva, questo profilo offre una capacità di trasmissione della coppia superiore di circa il 30% rispetto alle classiche cinghie trapezoidali.
Resistenza agli urti durante i frequenti cicli di avvio-arresto
La radice a forma di arco completo disperde le forze di taglio incontrate durante le brusche inversioni del motore o carichi d'urto pesanti, riducendo drasticamente il taglio dei denti e prolungando la durata operativa a fatica.
Mesh uniforme ed effetto poligonale ridotto
La superficie ad arco continuo entra ed esce progressivamente nelle gole della puleggia. Questa azione di ingranamento uniforme attenua le vibrazioni d'impatto, sopprime l'effetto poligonale e fornisce una regolazione della velocità significativamente più silenziosa e stabile a velocità di rotazione medio-alte.
Costruzione composita a tre strati
Kaihong utilizza composti di elastomeri di prima qualità e cavi di rinforzo ad alta tenacità progettati per resistere al degrado ambientale e alla deriva del beccheggio per lunghe durate di servizio.
Strato
Materiale
Funzione
Corpo e supporto
Gomma cloroprenica (CR)
Resiste all'olio, all'ozono e all'invecchiamento termico; incapsula i cavi di trazione interni
Membro di trazione
Cavo in fibra di vetro avvolto elicoidale (aramide/acciaio opzionale)
Trasporta tensione longitudinale; l'allungamento vicino allo zero previene la deriva del passo
Di fronte ai denti
Tessuto elastico resistente all'usura in nylon 66
Superficie autolubrificante a basso attrito; protegge i fianchi dei denti dall'abrasione
Nucleo in fibra di vetro ad allungamento zero
Lo scheletro del carico interno è costituito da cavi in fibra di vetro avvolti elicoidalmente che possiedono un elevato modulo di trazione e resistenza alla fatica da flessione. Poiché il nucleo di trazione non si allunga sotto carico, la distanza primitiva rimane costante per tutta la sua durata di servizio, eliminando la necessità di ritensionamento periodico.
Rivestimento in nylon 66 resistente all'usura
Ogni dente è avvolto da una copertura in tessuto Nylon 66 a basso attrito. Questo rivestimento resistente riduce il coefficiente di attrito durante l'innesto della scanalatura, riduce al minimo l'accumulo di calore e protegge la mescola di gomma sottostante dall'usura dei fianchi.
Matrice dimensionale e corrispondenza della potenza del motore
Kaihong produce cinghie dentate curvilinee di tipo H con cinque specifiche di passo metrico standard per supportare meccanismi automatizzati leggeri fino a trasmissioni primarie industriali pesanti:
Tipo
Passo (mm)
Spessore cinghia (mm)
Altezza del dente (mm)
H3M
3.0
2.4
1.21
H5M
5.0
3.8
2.08
H8M
8.0
6.0
3.38
H14M
14.0
10.0
6.02
H20M
20.0
13.2
8.68
Guida alla selezione della serie per Industrial Duty
Serie H3M:Ideale per automazione compatta, apparecchiature per ufficio, macchine tessili leggere e unità di etichettatura desktop.
Serie H5M:Il profilo per impieghi generali più versatile, ampiamente applicato in linee di trasporto, macchinari per l'imballaggio, apparecchiature per la stampa commerciale, assi di alimentazione di macchine utensili e piccole pompe.
Serie H8M:Il pilastro industriale era abbinato ai motori di classe 5,5 kW e 7,5 kW su mandrini di macchine utensili CNC, macchinari pesanti per la lavorazione del legno e azionamenti ausiliari minerari.
Serie H14M:Costruito per azionamenti primari ad alta potenza abbinati a motori elettrici da 11 kW, 15 kW e 22 kW.
Serie H20M:Progettato per azionamenti industriali pesanti a coppia elevata e bassa velocità e sistemi di movimentazione materiali a portale.
Applicazioni industriali ad ampio raggio
Grazie all'elevata densità di coppia, alla sincronizzazione senza slittamento e alla ridotta necessità di manutenzione, è un prodotto industrialecinghia di distribuzione di tipo hfunge da standard affidabile di trasmissione di potenza in diversi settori:
Macchine Utensili e Automazione:Mandrini principali di centri di lavoro CNC, linee di assemblaggio automatizzate e moduli di trasferimento lineare.
Attrezzature per l'imballaggio e la stampa:Nastratrici di cartoni ad alta velocità, linee di confezionamento rotative e macchine da stampa commerciali.
Macchinari per la lavorazione pesante:Fresatrici per la lavorazione del legno, unità di stampaggio a iniezione di materie plastiche, miscelatori di gomma e compressori industriali.
Linee tessili e agricole:Telai per tintura tessile, mietitrici agricole commerciali e unità di azionamento di generatori.
Linee guida per il dimensionamento della trasmissione e l'abbinamento delle pulegge
Il rispetto dei protocolli corretti di selezione della trasmissione e di abbinamento del profilo della puleggia previene la rottura prematura della corda e l'usura dei denti.
Flusso di lavoro di selezione in 3 passaggi
1. Determinare il profilo del tono:Scegli H3M per configurazioni leggere e compatte, H5M per macchinari generici o H8M/H14M/H20M per carichi di coppia pesanti.
2. Calcola la lunghezza del passo e il conteggio dei denti:Calcolare la lunghezza primitiva richiesta dall'interasse e dal numero di denti della puleggia, quindi arrotondare al numero di denti standard.
3. Determinare la larghezza della cinghia:Confrontare le tabelle dei valori di carico della larghezza con la potenza del motore richiesta, incorporando un margine di sicurezza operativa dal 20% al 30%.
Avviso di compatibilità della puleggia HTD
Le cinghie con profilo ad H devono essere accoppiate esclusivamente con pulegge specifiche HTD. Sebbene le cinghie con profilo H condividano distanze di passo identiche con le cinghie con profilo STD/S e RPP/R (ad esempio, H8M, S8M e RPP8M hanno tutte un passo di 8,0 mm), le forme di curvatura dei denti sottostanti sono fondamentalmente diverse enon devono mai essere mescolati. Lo scambio forzato provoca un grave inceppamento dei denti, un rumore elevato e un guasto precoce della cinghia. Verificare sempre il prefisso "H" o "HTD" stampato sul supporto della cinghia.
Pratica di montaggio senza utensili
Accorciare sempre la distanza centrale dell'albero o allentare le pulegge del tenditore prima di installare nuove cinghie. Non forzare o fare mai leva sulle cinghie sui bordi della puleggia utilizzando cacciaviti o piedi di porco, poiché la leva provoca fratture invisibili all'interno del cavo di trazione in fibra di vetro. Conservare le cinture di ricambio distese in una stanza fresca e asciutta; non piegare, attorcigliare o piegare mai i nastri in fibra di vetro durante la movimentazione.
Domande frequenti
D: Qual è la principale differenza operativa tra una cinghia di tipo H (HTD) e una classica cinghia di distribuzione trapezoidale?
La cinghia dentata di tipo H presenta un profilo del dente curvilineo completamente arrotondato anziché una forma trapezoidale diritta a 40°. Questo design arrotondato distribuisce lo stress di taglio in modo uniforme su tutto il fianco del dente, aumentando la capacità di coppia di circa il 30%, sopprimendo il rumore dell'impatto dell'ingranamento e prevenendo la rottura della radice sotto carichi d'urto.
D: Quali opzioni fronte/retro sono disponibili per le unità a serpentina?
Kaihong fornisce cinghie a doppia faccia con profilo ad H (designate come serie DA o DB, come D5M, D8M e D14M) con denti simmetrici su entrambe le facce superiore e inferiore. Questi consentono layout di trasmissione a serpentina multiasse in cui le pulegge ruotano in direzioni opposte.
D: Quali modifiche personalizzate può fornire Kaihong per attrezzature specializzate?
Kaihong offre opzioni personalizzate tra cui lunghezze non standard, larghezze extra, supporti ispessiti/scanalati/perforati, tacchetti guida integrati, formulazioni di poliuretano (PU) per uso alimentare, gomma conduttiva antistatica e composti HNBR per alte temperature costruiti su disegni o campioni del cliente.
Partner con Kaihong per la vendita all'ingrosso diretta in fabbrica
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Richiedi un preventivo tecnico:Invia oggi stesso le specifiche del passo richieste (H3M, H5M, H8M, H14M, H20M), le larghezze del nastro, le lunghezze del passo o le previsioni di acquisto annuali per ricevere assistenza gratuita per il dimensionamento della trasmissione e un preventivo diretto in fabbrica entro 24 ore.
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