Certificata ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015, Kaihong produce componenti di trasmissione sincrona di precisione, inclusa la cinghia dentata di tipo AT per carichi pesanti. Progettato come evoluzione ad alta capacità delle cinghie trapezoidali standard della serie T, il profilo AT presenta una base dei denti più ampia, un angolo del fianco di 50° e creste e radici con transizione ad arco. Contatta il nostro team di ingegneri per il dimensionamento dell'azionamento, i supporti con tasselli personalizzati e i prezzi all'ingrosso diretti in fabbrica.
Gli ingegneri che progettano moduli di posizionamento lineare, ascensori verticali e robotica a portale cartesiano spesso incontrano problemi di taglio dei denti, usura prematura e gioco quando utilizzano le cinghie metriche tradizionali della serie T sotto coppia elevata. Aggiornamento a rinforzatocinghia di distribuzione di tipo ATfornisce una soluzione avanzata di controllo del movimento, offrendo elevata resistenza al taglio, precisione di ripetizione a livello millimetrico e funzionamento silenzioso su linee di produzione automatizzate esigenti.
Ingegneria avanzata del profilo del dente rispetto alla serie T
Le cinghie metriche standard della serie T (come T5 o T10) presentano un semplice profilo trapezoidale con un angolo del fianco di 40° e angoli acuti di 90° sulla cresta e sulla radice. In condizioni di forte coppia dinamica, lo stress si concentra intensamente in corrispondenza degli angoli acuti, rendendo le cinghie a T standard suscettibili all'usura localizzata e al taglio dei denti.
Il profilo AT ristruttura radicalmente questa geometria attraverso tre distinti miglioramenti del design:
Sezione e massa dei denti aumentate
Il profilo AT espande sia la larghezza del dente che lo spessore della radice. Ad esempio, un dente AT10 presenta una larghezza di base di 5,00 mm rispetto ai circa 3,48 mm di una cinghia T10 convenzionale, aggiungendo una notevole massa di gomma per resistere alle forze di taglio.
Geometria dell'angolo di fianco di 50° più ripida
Aumentando l'angolo del fianco da 40° a 50° si espande la superficie di contatto tra il dente della cinghia e la scanalatura della puleggia. Questa faccia del fianco più ampia distribuisce le forze motrici in modo uniforme, riducendo sostanzialmente la deformazione della flessione del dente in caso di forte accelerazione.
Transizioni dell'arco per alleviare lo stress
L'inclusione di transizioni ad arco completamente arrotondate sia sulle creste che sulle radici dei denti, abbinate ai fondi arrotondati delle scanalature della puleggia, elimina completamente i punti di stress sugli angoli acuti. Questa transizione graduale aumenta la resistenza al taglio dei denti, estende la durata alla fatica da flessione di quasi il 50% e riduce i livelli di rumore dell'ingranamento di 10-15 dBA.
Costruzione composita a tre strati
Kaihong utilizza mescole di elastomero di prima qualità e corde di rinforzo ad alta tenacità costruite per gestire carichi dinamici di inversione senza deriva del beccheggio.
Strato
Materiale
Funzione primaria
Corpo/supporto della cinghia
Gomma cloroprenica (CR) o poliuretano (PU)
Resiste all'olio, all'umidità, all'ozono e all'invecchiamento termico; protegge i cavi interni
Membro di trazione
Cavo in fibra di vetro ad alto modulo (Aramide/Acciaio opzionale)
Trasporta tensione longitudinale; l'allungamento vicino allo zero mantiene la precisione del passo
Di fronte ai denti
Tessuto in nylon 66 ad alta elasticità
Camicia autolubrificante; abbassa il coefficiente di attrito e resiste all'usura del fianco del dente
Allungamento prossimo allo zero per il posizionamento lineare
Lo scheletro di carico interno è caratterizzato da trefoli di trazione in fibra di vetro avvolti elicoidalmente che mantengono una lunghezza primitiva precisa sotto carico dinamico. Prevenendo l'allungamento del cavo, la cinghia elimina la perdita di movimento e lo "strisciamento" durante l'indicizzazione ad alta velocità, fungendo da alternativa flessibile ed esente da manutenzione alle viti a ricircolo di sfere metalliche.
Funzionamento in camera bianca senza lubrificazione
Funzionando senza lubrificazione a olio, usura metallo-metallo o generazione di ruggine, questa soluzione di trasmissione a secco previene completamente la contaminazione da olio dei pezzi in lavorazione nelle apparecchiature di lavorazione alimentare, farmaceutica, cartaria e tessile.
Matrice dimensionale e limiti minimi di flessione
Kaihong produce cinghie dentate di tipo At in quattro specifiche di passo metrico primario per supportare i microattuatori fino ai sistemi a portale industriale pesante:
Articolo
AT3
AT5
AT10
AT20
Passo (mm)
3.0
5.0
10.0
20.0
Altezza del dente (mm)
1.1
1.2
2.5
5.0
Spessore cinghia (mm)
1.9
2.7
4.5
8.0
Angolo del dente
50°
Nota di progettazione e limiti di piegatura:I numeri di parte seguono le designazioni B2B standard (ad es.660-AT10-32rappresenta una lunghezza primitiva di 660 mm, profilo AT10 e larghezza di 32 mm). Quando si progettano tenditori e tenditori posteriori, rispettare i diametri di piegatura minimi consentiti della puleggia: circa 15 mm per AT5, 20 mm per AT10 e 40 mm per AT20.
Posizionamento dell'applicazione per serie
Serie AT3:Progettato per azionamenti di microprecisione, strumenti di test ottici e attuatori medicali compatti.
Serie AT5:Il pilastro per piccoli azionamenti di precisione dove spazi di montaggio ristretti richiedono pulegge di piccolo diametro.
Serie AT10:Lo standard industriale per uso generale (disponibile in larghezze fino a 150 mm), che offre densità di coppia ottimale per servoazionamenti, moduli lineari e sollevamenti dell'asse Z verticale.
Serie AT20:Progettato per linee di trasporto pesanti a coppia elevata e corsa lunga e portali per la movimentazione di materiali pesanti.
Applicazioni di automazione ad alta precisione
Grazie all'elevata resistenza al taglio, all'impegno rigido dei denti e al gioco ridotto, è un prodotto industrialecinghia di distribuzione di tipo ATè specificato nei settori automatizzati avanzati:
Movimento lineare e sollevamento verticale:Robot a portale cartesiano, tavole scorrevoli automatizzate, manipolatori di tralicci, moduli di servoposizionamento e trasloelevatori AS/RS sull'asse Z.
CNC e apparecchiature di lavorazione:Taglierine laser, macchine per incisione CNC, teste di foratura/fresatura e assi di azionamento per la stampa 3D.
Imballaggio e trasporto ad alta velocità:Macchine riempitrici automatizzate, unità di etichettatura ad alta velocità, sigillatrici di cartoni, linee di soffiaggio e selezionatrici di assemblaggio elettronico.
Tessile e lavorazione automatizzata del legno:Macchine per il taglio dei tessuti, sezionatrici automatiche, linee di produzione di mobili e fresatrici per legno CNC.
Passaggi di selezione e regole di abbinamento delle pulegge
Il rispetto delle linee guida di selezione tecnica e delle regole di abbinamento delle pulegge adeguate garantisce una lunga durata della trasmissione e previene l'arrampicata dei denti.
Flusso di lavoro di approvvigionamento in 3 fasi
1. Seleziona il profilo della piazzola:Scegli AT3/AT5 per configurazioni compatte per impieghi leggeri, AT10 come pilastro per uso generale o AT20 per applicazioni pesanti a corsa lunga.
2. Scegli il tipo di corda di trazione:Specificare un cavo standard in fibra di vetro ad alto modulo o selezionare un cavo in aramide (Kevlar) per azionamenti soggetti a carichi d'urto pesanti e frequenti inversioni del motore.
3. Calcola la lunghezza e il fattore di sicurezza:Calcolare la lunghezza primitiva richiesta (per una trasmissione a due pulegge: $L = 2C + \frac{\pi(D_1+D_2)}{2} + \frac{(D_2-D_1)^2}{4C}$), arrotondare al numero di denti standard e fare riferimenti incrociati alle tabelle di carico della larghezza con un margine di sicurezza dal 20% al 30%.
Compatibilità del profilo della puleggia e opzioni senza gioco
Le cinghie con profilo AT presentano angoli specifici del fianco di 50° edeve essere abbinato esclusivamente a pulegge con profilo AT. Non devono mai essere scambiate con pulegge della serie T, HTD o GT. Per la massima precisione di posizionamento nei servoazionamenti, specificareTipo 0 (gioco zero)OPulegge SE ad innesto specialeper eliminare il gioco tra i denti della cinghia e le gole della puleggia durante le inversioni di direzione.
Domande frequenti
D: Qual è la differenza funzionale principale tra una cinghia di tipo AT e una cinghia di tipo T standard?
La cinghia dentata di tipo A presenta una radice del dente più ampia, un angolo del fianco più ripido di 50° (rispetto a 40° sui tipi T) e transizioni di cresta e radice completamente arrotondate. Questa forma ingegnerizzata aumenta la resistenza al taglio dei denti, offrendo una capacità di coppia superiore di oltre il 30%, una durata alla fatica flessibile quasi del 50% più lunga e un rumore di ingranamento inferiore da 10 a 15 dBA rispetto alle cinghie standard della serie T della stessa larghezza.
D: In quali formati di fornitura fisica Kaihong può produrre nastri della serie AT?
Kaihong fornisce nastri della serie AT in tre configurazioni standard:Cinture aperte(per attuatori lineari e sistemi di posizionamento alternativo a corsa lunga),Cinghie giuntate/unite(per apparecchiature di trasporto in cui gli alberi della macchina non possono essere smontati) eCinghie modellate senza fine senza cuciture(costruzione continua per trasmissione di potenza a coppia elevata).
D: Quali modifiche personalizzate del supporto e composti specializzati sono disponibili?
Kaihong fornisce opzioni personalizzate tra cui larghezze non standard, supporti extra spessi, scanalature superficiali, perforazioni del supporto, tacchetti guida integrati, formulazioni di poliuretano (PU) per uso alimentare, composti antistatici (conduttivi) e formulazioni elastomeriche per alte temperature costruite su disegni del cliente o campioni fisici.
Partner con Kaihong per la fornitura diretta in fabbrica
Cerchi componenti di azionamento durevoli e di alta precisione per sistemi di posizionamento lineare o una fornitura di sostituzione globale? Certificato aISO9001:2015EISO14001:2015, Kaihongmantiene un rigoroso controllo di qualità delle materie prime in entrata, dello stampaggio di vulcanizzazione e del campionamento della tolleranza del passo dei lotti.
Richiedi una proposta di ingegneria:Invia oggi stesso le specifiche di passo richieste (AT3, AT5, AT10, AT20), larghezze di cinghia, lunghezze di trasmissione o previsioni di acquisto annuali per ricevere assistenza gratuita per il dimensionamento della trasmissione e un preventivo all'ingrosso diretto in fabbrica entro 24 ore.
Se avete domande su un preventivo o su una collaborazione, non esitate a inviare un'e-mail o utilizzare il seguente modulo di richiesta. Il nostro rappresentante di vendita ti contatterà entro 24 ore.
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