Prodotti
Cintura a cuneo dentato TSCO
  • Cintura a cuneo dentato TSCOCintura a cuneo dentato TSCO
  • Cintura a cuneo dentato TSCOCintura a cuneo dentato TSCO
  • Cintura a cuneo dentato TSCOCintura a cuneo dentato TSCO
  • Cintura a cuneo dentato TSCOCintura a cuneo dentato TSCO

Cintura a cuneo dentato TSCO

La cinghia a cuneo dentata Kaihong tsco rappresenta un componente specializzato di trasmissione a doppio ibrido che incorpora denti sincroni ad arco ad innesto positivo su una faccia e nervature a V longitudinali ad alto attrito sulla faccia opposta. Questa geometria combinata consente un controllo positivo del rapporto di velocità sul lato dentato consentendo al tempo stesso uno scorrimento controllato dell'attrito in condizioni di sovraccarico estremo per salvaguardare i motori e gli alberi dei rulli.

L'utilizzo di una cinghia a cuneo dentata Kaihong tsco a doppia funzione combina la precisione di fasatura antiscivolo di una cinghia sincrona con l'ammortizzazione dell'attrito da sovraccarico di una cinghia trapezoidale multi-nervata in un unico componente compatto di trasmissione di potenza. Ogni nastro offre un'eccezionale stabilità del passo, zero residui di olio e una durata operativa affidabile nella lavorazione alimentare in camera bianca, nei macchinari tessili e nei sistemi automatizzati di movimentazione dei materiali in tutto il mondo.

Meccanica cinematica duale ibrida

L'architettura ibrida posiziona i denti di fasatura a profilo ad arco equidistanti lungo la superficie interna e nervature longitudinali continue a forma di V sulla superficie posteriore esterna. Questo design a doppia faccia risolve i requisiti contrastanti di sincronizzazione esatta della velocità e sicurezza meccanica da sovraccarico:

Rapporto di velocità sincronizzato sulla faccia dentata

Il lato dentato ad arco ingrana direttamente con una puleggia sincrona per mantenere un rapporto di rotazione esatto e senza slittamento. Nelle applicazioni di macinazione della farina, questo differenziale di velocità fisso tra i rulli di macinazione veloci e lenti determina direttamente la consistenza dell'estrazione della farina e la qualità delle dimensioni delle particelle.

Scivolamento ad attrito controllato sulla faccia a coste

La faccia posteriore multi-nervata trasmette la potenza attraverso l'attrito del fianco. Se corpi estranei entrano nei rulli di macinazione o si verifica un grave inceppamento meccanico, il lato scanalato scivola sotto carico di punta. Questo slittamento controllato elimina una coppia eccessiva, prevenendo la bruciatura del motore e proteggendo i costosi alberi dei rulli da danni strutturali.

Operazione di auto-inseguimento senza flange della puleggia

Le nervature longitudinali a V che corrono nelle scanalature corrispondenti della puleggia forniscono un allineamento assiale naturale. Ciò elimina la deriva del tracciamento della cinghia ed elimina la necessità di flange laterali alte della puleggia, risparmiando prezioso spazio di montaggio assiale all'interno delle custodie compatte dei macchinari.

Matrice dimensionale ibrida e specifiche del profilo

Kaihong produce cinghie di trasmissione ibride doppie con combinazioni di profili denti-nervature standard per adattarsi ai macchinari per cereali OEM e alle apparecchiature di lavorazione industriale:

Tsco Tooth Wedge Belt 

Tipo H8M-PK R8M-PK S8M-PK S10M-PK R10M-PL R12M-PL H14M-PL
Passo del dente P1 (mm) 8.0 8.0 8.0 10.0 10.0 12.0 14.0
Altezza dente h1 (mm) 3.38 3.20 3.05 3.80 4.30 4.80 6.00
Passo della nervatura P2 (mm) 3.56 3.56 3.56 3.56 4.70 4.70 4.70
Altezza nervatura h2 (mm) 2.40 2.40 2.40 2.40 3.40 3.40 3.40
Altezza totale h (mm) 7.78 7.60 7.45 8.20 10.40 10.90 12.80

Settori di applicazione industriale puliti

Perché la doppia superficiecinghia a cuneo dentata tscofunziona senza bagni di grasso o lubrificazione con olio fluido, funge da componente di azionamento primario in ambienti di produzione sensibili alla contaminazione:

  • Grano e lavorazione agricola:Azionamenti a rulli veloci e lenti in mulini a rulli per farina, macinatrici per grano, decorticatrici per riso e purificatrici per cereali.
  • Linee alimentari e bevande:Macchinari per impastare, trasporto di alimenti in camere bianche, apparecchiature per l'essiccazione e linee di confezionamento automatizzate.
  • Produzione di carta e tessuti:Azionamenti per calendari sincroni a più rulli, sistemi di stiro del filato, teste di avvolgimento ad alta velocità e meccanismi di taglio del nastro.
  • Sistemi a serpentina compatti:Sistemi di lavorazione multi-albero che richiedono l'impegno simultaneo della fasatura, la guida ad attrito inverso e il percorso della curva a S.

Procedure di montaggio e protocollo di manutenzione

Il rispetto delle corrette fasi di installazione e delle routine di ispezione garantisce una trasmissione ottimale della coppia e previene danni al cavo.

Verifica di quattro parametri prima del montaggio

Prima di installare una cinghia sostitutiva, verificare quattro parametri dimensionali essenziali: lunghezza primitiva, passo dentato (P1), passo delle nervature (P2) e numero di nervature. Assicurarsi che il profilo della puleggia dentata corrisponda alla faccia dentata (ad esempio, profili HTD, RPP o STS) e che la puleggia multi-nervatura corrisponda al contorno della nervatura PK o PL. Sostituire le pulegge arrugginite o molto usurate prima dell'installazione della cinghia.

Installazione senza attrezzi a forza zero

Rilasciare completamente la regolazione della base del motore o il tenditore prima di montare la cinghia sui bordi della puleggia. Non forzare o inserire mai la cinghia nelle gole della puleggia utilizzando cacciaviti o piedi di porco; facendo leva si rompe l'elemento di trazione interno in fibra di vetro, creando danni nascosti al cavo che causano uno scatto improvviso della cinghia sotto carico.

Pulizia Manutenzione e ritensionamento

Mantenere una tensione operativa moderata utilizzando un tensiometro: un allentamento eccessivo rischia di far saltare i denti e scivolare per attrito, mentre un tensionamento eccessivo aumenta i carichi sui cuscinetti dell'albero. Pulire periodicamente la polvere di farina, la pula di grano e i detriti secchi dalle superfici dentate e scanalate per mantenere una presa ottimale e prevenire l'usura prematura dei fianchi.

Domande frequenti sull'approvvigionamento tecnico

D: Qual è il vantaggio principale di una cinghia dentata ibrida a cuneo rispetto a una cinghia dentata a doppia faccia standard?

Una cinghia dentata standard a doppia faccia è dotata di denti di sincronizzazione positivi su entrambe le facce, che non forniscono protezione antislittamento da sovraccarico. Nelle applicazioni nei laminatoi, un inceppamento imprevisto delle cinghie dentate a doppia faccia può spezzare la cinghia o rompere l'albero del rullo. UNcinghia a cuneo dentata tscofornisce precisione di fasatura sulla faccia dentata consentendo allo stesso tempo uno scorrimento controllato dell'attrito sulla faccia posteriore scanalata, proteggendo costosi motori e rulli di fresatura durante i sovraccarichi.

D: In cosa differiscono le designazioni delle nervature PK e PL sul retro?

La designazione della nervatura "PK" presenta un passo della nervatura più piccolo (3,56 mm) e un'altezza della nervatura (2,40 mm), progettati per trasmissioni di coppia più leggere e diametri di puleggia più piccoli. La designazione della nervatura "PL" presenta un passo della nervatura più ampio (4,70 mm) e un'altezza della nervatura (3,40 mm), progettata per sistemi di lavorazione a rulli industriali medio-pesanti che richiedono una maggiore capacità di carico di attrito.

D: Kaihong può fornire conteggi di nervature personalizzati, lunghezze non standard e pulegge corrispondenti?

SÌ. Kaihong fornisce un supporto tecnico completo, tra cui taglio di larghezza personalizzata, numero di nervature non standard, lunghezze di passo speciali, mescola di gomma resistente alle alte temperature o all'olio e ruote dentate dentate corrispondenti lavorate su misura e pulegge multi-nervature su misura per i disegni delle apparecchiature del cliente.

Partner con Kaihong per la fornitura diretta in fabbrica

Supportato da decenni di esperienza ingegneristica specializzata nella trasmissione di potenza in gomma, Kaihong è certificatoISO9001:2015EISO14001:2015. Il nostro impianto di produzione mantiene un rigoroso controllo di qualità dell'intero processo attraverso test delle materie prime, stampaggio e campionamento in lotti delle dimensioni dei profili a doppia faccia.

Richiedi una proposta di ingegneria:Invia oggi stesso il modello della tua macchina, le specifiche del profilo richiesto (H8M-PK, R8M-PK, S8M-PK, S10M-PK, R10M-PL, R12M-PL, H14M-PL), il numero di nervature o le previsioni di acquisto annuali per ricevere supporto gratuito per la selezione dell'azionamento e un preventivo diretto in fabbrica entro 24 ore.

Invia richiesta
Informazioni di contatto
Se avete domande su un preventivo o su una collaborazione, non esitate a inviare un'e-mail o utilizzare il seguente modulo di richiesta. Il nostro rappresentante di vendita ti contatterà entro 24 ore.
X
Utilizziamo i cookie per offrirti una migliore esperienza di navigazione, analizzare il traffico del sito e personalizzare i contenuti. Utilizzando questo sito, accetti il ​​nostro utilizzo dei cookie. politica sulla riservatezza
RifiutareAccettare